耐酸堿橡膠板由特種橡膠制成的，用于加強工作人員對地的絕緣。因此可以把它視為一種固定的絕緣鞋。絕緣 橡膠又稱為：絕緣毯 絕緣墊 絕緣膠板 絕緣橡膠墊 絕緣地膠 絕緣膠皮等具有較大體積電阻率和耐穿的膠 墊。用于配電室等工作場合臺面或鋪地絕緣材料。
絕緣膠墊主要用于發電廠 變電站 電氣高壓柜 低壓開關柜以及保護屏之間，發電機 調相機的勵磁機等端處 的地面鋪設，以及保護作業人員免遭設備外殼帶電時的廚電傷害。
我公司的絕緣墊，是按照HG2040-1999<電絕緣橡膠板>標準嚴格生產，經過電力工業電力安全工器具質 量監督檢測測試中心正規檢測合格的產品。
絕緣膠墊斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度的公差，氣泡每平方米內，面積不小于1cm平方的 氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距不小于40mm，其中雜質深度及長度不超過膠板厚度不小于40mm，膠墊邊 緣不齊或海綿狀部分寬度不超過10mm，長度不超過總長的1/10
橡膠板廣泛應用在日常生活中，汽車座椅、手機套等，所以了解橡膠板溫度的測量方法顯得尤為重要。知道橡膠板溫度，可以避免高溫導致橡膠板損壞。
橡膠板是具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠板屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬。 橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠板的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。
橡膠的壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業。
壓延工藝的主要設備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調速和調距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統和緊急停車裝置。壓延機的種類很多，工作輥筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。
按工藝用途來分主要有壓片壓延機（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機（又稱壓延機，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調速比）、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓延機。
壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預熱和供膠；紡織物的導開和干燥（有時還有浸膠）
膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取、截斷、放置等。
在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預加工，膠料進入壓延機之前，需要先將其在熱煉機上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質量，需要對織物進行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。
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